thumb|250px|Przepływ jednej sztuki na linii montażowej w fabryce Hyundai Motor Manufacturing Alabama w Montgomery w Stanach Zjednoczonych Przepływ jednej sztuki (ang. one-piece flow, single-piece flow, make-one, move-one)) − metoda produkcji, w której produkty lub ich partia są wytwarzane i przekazywane do kolejnego etapu procesu pojedynczo, za jednym razem. Innymi słowy, maksymalny zapas między operacjami/stanowiskami/procesami wynosi jeden.
Geneza Początki przepływu jednej sztuki to zastosowanie koncepcji „potwierdzenia jeden po drugim” na odlewni w procesie produkcji silników przez Kiichiro Toyoda w 1934. Zamysłem Toyody było niedodawanie więcej pracy dla części, które później okazywały się wadliwe. W krótkim czasie zauważono, że taka metoda przynosi wiele korzyści.
Według innego źródła twórcą tej metody był Henry Ford.
Opis Przepływ jednej sztuki należy do rozwiązań lean management. Jest niezbędny do stworzenia tzw. przepływu ciągłego, umożliwiającego produkowanie w sposób jak najbardziej płynny. Jest możliwy do osiągnięcia zarówno poprzez zastosowanie linii produkcyjnych, jak i przy montażu ręcznym.
Do korzyści ze stosowania przepływu jednej sztuki należą m.in. zmniejszenie liczby wadliwych produktów, skrócenie czasu ich wytwarzania oraz zmniejszenie zapasów.
Przypisy
Kategoria:Organizacja pracy Kategoria:Lean management