Umożliwia również awaryjne naprawy, aby umożliwić bezpieczny transport uszkodzonej konstrukcji do suchych obiektów w celu trwałej naprawy lub złomowania.
Metody Spawanie podwodne może odbywać się na mokro w samej wodzie lub na sucho w specjalnej podwodnej komorze, szczelnie oddzielającej spawacza od podwodnego środowiska. W metodzie na mokro nurek, sprzęt spawalniczy oraz elementy spawane są w stałym kontakcie z wodą, która przez swoją temperaturę, ma największy wpływ na jakość spoiny. W metodzie na sucho rozróżnia się spawanie izobaryczne w którym używa się specjalnej komory, pozwalającej uzyskać warunki zbliżone do pracy na powietrzu oraz spawanie hiperbaryczne w którym także używa się komory ale o podwyższonym ciśnieniu, co powoduje możliwość spawania na większej głębokości.
Podczas spawania na mokro stosuje się spawanie wodoodpornymi elektrodami otulonymi, ale również spawanie drutem rdzeniowym i zgrzewanie tarciowe. Metoda spawania na mokro jest generalnie ograniczona do stali o niskiej zawartości węgla, zwłaszcza na większych głębokościach, z powodu kruchości wodorowej. Podczas spawania na sucho stosuje się spawanie wodoodpornymi elektrodami otulonymi, spawanie drutem rdzeniowym, spawanie TIG, spawanie MIG/MAG oraz spawanie plazmowe.