náhled|Podlahová krytina z WPC Wood-plastic composite (zkratka WPC, také Wood(-fiber) Polymer Composites, v češtině kompozitní dřevoplast) je obecný název pro kompozitní materiály vyráběné ze dřeva a polymeru. WPC vynalezla a patentovala italská společnost Covema z Milána v roce 1960 pod obchodním názvem Plastic-Wood. Cílem a hlavní myšlenkou vývoje WPC bylo vytvoření dokonalého materiálu, který bude na jedné straně eliminovat veškeré nežádoucí vlastnosti dřeva (hniloba, plísně, napadení hmyzem, změna barevnosti, sesychání, kroucení, nerovnosti, třísky, negativní vliv slunce, mrazu, vody apod.) a na druhé straně bude podtrhávat vizuální efekt dřevěného povrchu. WPC je tedy uměle vytvořené „dřevo“.
Vlastnosti WPC je složené ze dvou třetin z kvalitní dřevité moučky doplněné polymerem, což poskytuje optimální poměr mezi těmito dvěma surovinami. To je základem velmi vysoké životnosti a odolnosti vůči prakticky všem vlivům bez potřeby náročné údržby. Nejčastěji používanými polymery při výrobě WPC jsou polypropylen a vysokohustotní polyetylen HDPE.
Obecná norma pro výrobu a prodej WPC a NFC Kompozity na bázi dřeva a termoplastů (WPC) nebo kompozity s přírodními vlákny (NFC) se řídí obecnou normou ČSN EN 15534-1 z roku 2014, která mahradila normu ČSN P CEN/TS 15534-1 z roku 2007.
Pro profily a dlaždice pro terasy platí norma ČSN EN 15534-4 z roku 2014, nahrazující normu ČSN P CEN/TS 15534-3 (64 9330) z roku 2007.
Základní výhody oproti dřevu nekroutí se, nepraská a netvoří se třísky, nízká nasákavost, odolnost proti mrazu i vysokým teplotám, odolnost proti hnilobě, plísni a napadení hmyzem, bez nutnosti provádět ochranné nátěry, barevná stálost, životnost min. 20–25 let bez změny vlastností.
Nevýhody materiálu oproti dřevu více se rozpaluje na slunci, vyšší pořizovací cena, možná vyšší hořlavost a tečení při vysokých teplotách.http://wpcinfo.org/techinfo/Fire_Studies.html Washington State University Wood Plastic Composites Information Center, "Fire Issues in Engineered Wood Composites for Naval Waterfront Facilities", 46th International SAMPE Symposium and Exhibition, Long Beach, California, May 2001http://www.enn.com/business/article/24261 Environmental News Network, "California Fire Codes Put Focus on Plastic Decking Concerns" 5 Nov 2007
Postup výroby náhled|První hydraulický lis pro protlačování WPC (výrobce Conema) Dřevěná hmota (často z měkkých dřevin) se zpracuje na jemnou dřevěnou moučku (případně vlákna), polymer se připravuje ve formě granulátu. Obě složky se smíchají dohromady, přičemž se přidávají další příměsí, jako jsou barviva, UV stabilizátory a pojiva. Roztavená směs se následně protlačuje speciální formou do požadovaného profilu (např. plný nebo dutý profil prkna). Vytlačené profily se pak zchladí a nakonec se upravuje jejich povrch (např. kartáčováním, pískováním nebo broušením).
Použití Použití kompozitního dřevoplastu se neustále rozšiřuje. V USA je WPC považováno takřka za standard při realizaci venkovních teras a tento trend se rozšiřuje po celém světe. S WPC se dá pracovat jako s běžným dřevem bez nutnosti použití speciálního nářadí. Využitelné je jako náhrada za klasické přírodní dřevo ve většině případů.
Vzhledem ke svým vlastnostem se kompozitní dřevoplast využívá především pro výrobu: terasové systémy (duté, plné i dlaždice) ploty a oplocení zábradlí obklady stěn a budov mobiliář (lavičky, stolky) bednicí desky podlahy do užitkových vozidel venkovní i vnitřní nábytek
WPC a ekologie Z pohledu vlivu na životní prostředí může WPC představovat relativně šetrný materiál, což do značné míry závisí na původu všech materiálových složek.
Mezi hlavní přínosy WPC z hlediska životního cyklu patří: výroba – zpracovává se dřevní hmota běžných dřevin (často jsou to vedlejší produkty dřevozpracujícího průmyslu), šetří se exotické dřevo, jako polymerní složka se používají recyklované plasty používání – nevyžaduje ochranné nátěry a tím se snižuje ekologická zátěž prostředí, životnost je vysoká, což snižuje frekvenci nutné výměny a spotřebu materiálů. WPC ma všák i negativní stránku: výroba – není-li využíván plastový recyklát, je výroba závislá na neobnovitelných zdrojích (ropě), používání – může být zdrojem mikroplastů, likvidace – není kompletně biologicky rozložitelný, není plně recyklovatelným materiálem (v praxi se na konci životnosti skládkují, spalují, případně po nadrcení použijí v méně kvalitních plastových produktech, tzv. downcycling).
Odkazy
Reference
Externí odkazy
Informace o WPC materiálech
Kategorie:Kompozitní materiály