Дугова́я сва́рка в защи́тных га́зах — дуговая сварка с использованием газов для защиты места сварки от влияния атмосферных газов.
Общие сведения В англоязычной иностранной литературе именуется как (), в немецкоязычной литературе — (). Разделяют сварку в атмосфере инертного газа () и в атмосфере активного газа ().
Этим видом сварки производится ручная сварка, полуавтоматическая, автоматическая в различных пространственных положениях, черных и цветных металлов и сплавов толщиной от десятых долей до десятков миллиметров.
Сущность Способ дуговой сварки в защитных газах заключается в том, что в зону дуги поступает защитный газ. Выделяемое дугой тепло расплавляет основной металл и электрод. Остывая, металл сварочной ванны образует сварочный шов. Защитный газ изолирует расплавленный металл от газов в воздухе, препятствуя их взаимодействию.
По виду применяемых защитных газов, этот вид сварки разделяется на сварку: В инертных газах; В активных газах; В смеси инертных и активных газах; Со струйной защитой.
В качестве защитных газов в сварочном процессе используются инертные (аргон и гелий), активные (углекислый газ, водород, кислород и азот) газы, газовые смеси (Аг + Не, Аг + СО2, Аг + О2, СО2 + О2 и др.).
Активные газы используются для обеспечения необходимых свойств шва свариваемых металлов. Используя газовые смеси, добиваются устойчивости дуги, улучшения формы шва, уменьшения разбрызгивания свариваемого металла.
Дуговая сварка в защитных газах по виду дуги различается на: Сварку постоянной дугой; Сварку импульсной дугой.
В зависимости от типа электродов сварка в защитных газах разделяется на сварку плавящимся или неплавящимся электродом. При сварке неплавящимся электродом применяются инертные газы — аргон и гелий или их смеси.
Недостатки
По сравнению со сваркой под флюсом необходимо применение защитных мер против светового и теплового излучения дуги. Сравнительно большие размеры горелок для сварки в среде защитных газов делают сложной или невозможной сварку в узких и труднодоступных местах. Необходимость в баллонах с газом увеличивает размеры и вес оборудования сварочного поста, что затрудняет его перемещение с места на место.
Преимущества высокое качество соединения при работе с разными металлами и сплавами вне зависимости от пространственного положения детали; широкий диапазон толщин свариваемого металла — от десятой доли до нескольких десятков миллиметров; возможность визуального контроля сварочной дуги и ванны, процесса образования сварочного шва; узкая зона термического воздействия; при многослойной сварке не надо зачищать швы; высокая производительность работ; не надо удалять флюс или шлак, зачищать швы.
Оборудование В комплект оборудования для сварки с защитными газами входят сварочная аппаратура (трансформаторы, инверторы, блоки питания, горелки, маски), газовая аппаратура (баллоны, шланги, расходомеры).
Примечания Сноски
Источники
Литература Техническая литература
Николаев Г. А. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. — М.: Машиностроение, 1978 (1-4 т).
См. также Газовая сварка Электрошлаковая сварка Автоматическая дуговая сварка под флюсом
Категория:Технологии машиностроения Категория:Электросварка