Промышленный компьютерСловарь терминов на сайте ICNews wikipedia: — компьютер, предназначенный для обеспечения работы программных средств в промышленном производственном процессе на предприятии, например, АСУ ТП в рамках автоматизации технологических процессов.
Первым промышленным компьютером принято считать выпущенный компанией IBM в 1984 году IBM 5531 Industrial ComputerАрхив фирмы IBM за 1984 год .
Промышленный компьютер — универсальный термин, который может обозначать любой компьютер, не обязательно IBM PC-совместимый, не обязательно с архитектурой x86 и не обязательно адаптированный к неблагоприятным условиям. Его характеристики определяются потребностями конкретной задачи и конкретного заказчикаСтатья «Пролетая над страной K-Systems», Автор: Эдуард Пройдаков, PC-WEEK 26.03.2002. Промышленный ПК является частным, но наиболее распространённым видом промышленных компьютеров, являясь более сложным решением по сравнению с программируемым контроллером или встраиваемыми системами.
Условия использования промышленных компьютеров Промышленные компьютеры зачастую работают в тяжёлых условиях, поэтому от их корпуса, устройств ввода (обычно мембранной клавиатуры) и вывода визуальной информации (обычно дисплея, часто сенсорного) требуется: повышенная вибростойкость, ударостойкость стойкость к перепадам температур окружающей среды; работа в расширенном температурном диапазоне, в том числе работа в диапазоне отрицательных температур стойкость к воздействию влаги, воды; имеются модели, способные работать под водой и соответствующие степени защиты, например, IP 69 стойкость к щелочам, кислотам — зачастую за счёт использования защитного корпуса.
Длительность жизненного цикла Отдельно стоит выделить долгий срок жизни промышленных компьютеров, т. н. Lifetime. Поскольку промышленное оборудование должно сохранять устойчивую работоспособность долгий срок, от 2 лет и более, причём средний срок работы около 10 лет, то необходимо обеспечивать ремонтопригодность аппаратной платформы. Именно поэтому одну и ту же аппаратную версию промышленного компьютера можно приобрести в течение 2-3-5, а то и 10-15 лет, что позволяет успеть разработать устройство для промышленного применения, организовать тестирование в полевых условиях, организовать серийное производство, продажу заказчикам, в течение всего срока жизни промышленного оборудование. Это сложная задача, но она оправдывает себя в условиях, когда стоимость управляемого промышленного оборудования может во много раз превышать стоимость управляющего промышленного ПК.
Поскольку это не всегда возможно, по объективным причинам, например, из-за дороговизны, а то и невозможности восстановления оборудования, которое производит компоненты для промышленных ПК, то были стандартизированы некоторые типоразмеры компонентов, что позволило уменьшить затраты при производстве промышленных компьютеров, и что положительно повлияло, в конечном счёте на срок службы промышленного оборудования, использующего в составе комплекса промышленные компьютеры, промышленные процессорные платы и платы расширения.
Среди способов увеличения срока жизни компьютерных компонентов: производство процессорных плат и комплектующих, входящих в долговременную программу производства у производителей комплектующих. К примеру, у производителя Intel имеется программа поддержки производителей промышленных компьютеров, благодаря чем некоторые из процессоров Intel, отмеченных участием в программе Embedded, выпускаются 5 лет и более, в то время, как стандартная продолжительность серийного выпуска процессоров — около 1 года использование Систем на модуле (SOM, System on module). Данная архитектура позволяет заменять процессорный модуль, установленный на базовую плату, в то время, как эта базовая плата остаётся неизменной, по форме и подключаемым интерфейсам. использование плат стандартных типоразмеров. создание складского запаса комплектующих, либо полуфабрикатов. Все эти методы нацелены на сохранение продолжительной и надёжной работы оборудования, и позволяют максимально его увеличить.
Повышенный срок службы промышленных компьютеров Промышленное оборудование должно сохранять работоспособность 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Как правило, конкретный производитель чётко указывает срок службы промышленного компьютера, для чего проводятся либо испытания, либо производятся теоретические расчёты надёжности составляющих компонентов. Эти расчёты различны для разных типов производимых устройств. Для более надёжных устройств требования повышенные, благодаря учёту повышенного износа компонентов. В целом, расчётный срок бытовых компьютеров лежит в пределах 10-30 тыс. часов работы, причём работа должна прерываться на «отдых», к примеру, 8 часов работы, 8 часов отдых. Срок службы промышленных устройств зависит от условий работы, но в целом, срок службы превышает 100 тыс. часов непрерывной работы в режиме 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Указаны примерные цифры, конкретный срок службы зависит от множества факторов.
Компоненты промышленного компьютера При многообразии задач в промышленности конкретный производитель оборудования (ОЕМ производитель) использует различные качества какой-то модели оборудования, к примеру, жёсткость процессорной платы и компактность ему жизненно необходимы, в то время как срок жизни — нет. В таких условиях производитель оборудования идёт на удешевление конструкции. К примеру, устанавливает надёжную материнскую плату или просто плату компактного размера промышленного типа с памятью, жёстким диском, периферийными устройствами из сектора общего назначения. Такое решение обычно оправдано удешевлением всего устройства в целом при производстве серий. Но чтобы обеспечить максимальную надёжность, максимальный срок службы, используют также комплектующие, специально предназначенные для работы в тяжёлых условиях.
К примеру, срок работы промышленного SSD может в пять — десять раз превосходить те, что используются в бытовых компьютерах. Оперативная память для промышленных компьютеров выглядит похоже, но в её составе могут использоваться компоненты с повышенной надёжностью, расширенным температурным диапазоном, стойкостью к вибрациям. К примеру, для компенсации истирания контактов оперативной памяти so-dimm в условиях вибрации увеличивают толщину слоя золотого покрытия на контактах (т. н. goldfinger).
Область применения Применяется в составе управляющих, контролирующих и измерительных комплексов в различных областях промышленности, в том числе в тех областях, где требуется непрерывная работа в течение долгого времени без сбоев; работа в тяжёлых условиях. то есть АСУ, АСУТП и т. д. А также работа во взрывоопасных зонах различных типов. для создания систем управления технологическими процессами используется в качестве верхнего уровня. Программное обеспечение, включая SCADA позволяет объединять несколько (сколько требуется) систем нижнего уровня, чаще всего управляемых ПЛК; в качестве составных частей диагностических комплексов, комплексов жизнеобеспечения, и т. д. в медицине; в качестве аппаратной платформы для реализации визуализации и человеко-машинного интерфейса (например в информационных и платёжных терминалах). на базе промышленных компьютеров зачастую организовываются общественные медиасистемы, например, реклама, информационное оповещение, и т. д. Полнофункциональные сенсорные панели, выпускаемые сегодня размерами до 21 “, принимающие сигналы от 8000 датчиков, достаточны для организации системы экономии топлива на грузоперевозках (система Fleet Management Solution). В составе с датчиками топлива, температуры, скорости, организованными по беспроводной сети, возможно собирать параметры дизеля и оптимизировать расходы на топливо и комплектующие.
Полноценной системы сенсорной панели достанет для организации цеха или сложного станка, для коммуникации нескольких станков или сборочных линий для организации производства в единую сеть, оптимизации их связи, сокращения простоев и для коммуникации с цифровым рынком: оптимизации новинок, подбора аналогов или выбора продукции по информации пользователя, покупателя, информации о мощности производств, о наличии на складе, о сроках поставки и других параметрах. Интеграция его в рынок интернета вещей – это в конечном итоге визуализация параметров производства, и его возможностей выполнить заказ для потребителя (аналоги систем WISE-PAAS/ENSAAS). Возможна организация любого из складов по меткам RFID, оптимизация комплектов, наличие того или иного товара, его складское место, его сроки хранения, потребность в выпуске новых и т.д. Аналогично организуется и работа порта, идентификации груза, любого контейнерного хранилища, любого места логистики. Автоматизируется работа любой энергетической установки. Используются в пищевой промышленности, изделия выпускаемые сегодня, полностью соответствуют требованиям безопасности. Панельный компьютер позволяет передавать объем информации нескольких технологических линий.
В сфере услуг существует автоматическая доставка грузов от Amazon. Контроллер дома может передавать более точное местоположение точки доставки, чем другие системы позиционирования.
Для телемедицины требуется работа с большими объемами видеоданных, разработанная логика управления. Индивидуальные решения предусматривают измерения пульса, давления, температуры, включение глюкометров, измерителей веса и других медицинских параметров, собираемых на экран индивидуальных устройств (смартфонов, часов и др.)
Являются важным компонентом системы обеспечения безопасности, которые позволяют минимизировать последствия в случае возникновения аварийных ситуаций на сложных технологических объектах (анализ содержания газов, взрывоопасных веществ, дыма, пожаров). Автоматически производится и пожаротушение на буровых установках, в других производствах и жилых, общественных зданиях.
Модули телеизмерений позволяют осуществить работу систем телемеханики и автоматики, что необходимо для сложных и тонких производств электроники, необходимо в лабораторной деятельности (микробиология и фармацевтика), для постановки атомной промышленности, где требуется дистанционная работа с радиоактивными препаратами для многих фундаментальных исследований.
Системы оценки качества воздуха и воды состоят из датчиков, по беспроводной сети измеряющих уровень кислорода, уровней pH, проводимости, характера течения воды, датчиков Ca, Br, F, Li и других.
К системам контроля солнечных панелей сегодня предъявляются высокие требования по энергопотреблению, автономности.
Существуют сегодня решения для туристической отрасли и отелей.
Промышленные компьютеры / контроллеры собирают информацию от сотен беспроводных датчиков (LoRa) температуры и влажности воздуха, скоростемеров и направления ветра, количества выпавших осадков, атмосферное давление, влажность почвы и листа, уровень солнечной ультрафиолетовой радиации. Все это позволяет анализировать состояние и развитие урожая, выводить усредненные значения и грамотно планировать дальнейшие сельхозработы, пресечь риск потери урожая. Создается система автоматического полива (при достаточном напоре), и сегодняшние автоматические системы сбора урожаев.