Фане́ра, древе́сно-сло́истая плита́ ( — от — накладывать) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины каждого листа были перпендикулярны соседним, поэтому, чтобы направления внешних слоёв совпадали, количество слоёв шпона обычно нечётное: три и более.
История Материал, имеющий небольшие сходства с современной фанерой, был обнаружен археологами на территории бывшего Древнего Египта в виде кедрового ларца, фанерованного черным деревом. Историки сходятся во мнении, что относится этот ларец к 15-16 веку до н. э. Насколько популярным был процесс фанеровки, остается загадкой, потому что найденный кедровый ларец является единственной подобной находкой.
Ручное производство фанеры имело место в Древней Греции и позднее в Древнем Риме. В первую очередь это было связано именно с дефицитом древесины. Античная фанера производилась только ручным способом, данный процесс был достаточно трудоемким. В качестве клеевых составов использовались дорогие натуральные смолы. Фанера была дорогим материалом, и позволить его могли только богатые слои населения.
В результате распада великой Римской Империи постепенно центром цивилизации стала становиться Центральная Европа. В этих краях никогда не было недостатка древесины. В связи с этим фактом фанера не становилась популярным материалом. Ситуация стала меняться во время промышленной революции, наступившей в Европе, когда был огромный спрос на самые разнообразные материалы.
Первый станок-пресс по производству фанеры изобрел в Англии в конце восемнадцатого века британец Самюэл Бентам. На его имя был зарегистрирован ряд патентов на машины для получения строганого шпона и для склейки слоев шпона. Первые машины для изготовления фанеры при достаточной примитивности существенно повысили эффективность производства фанеры и вытеснили ручное изготовление. Себестоимость материала при производстве машинами была существенно ниже, чем при ручном изготовлении. 24 декабря 1818 года британский патент на машину для получения строганого шпона получил работавший в Англии и России производитель музыкальных инструментов Генри Фавеер ()Titles of Patents of Invention, Chronologically Arranged. — G.E. Eyre & W. Spottiswoode, 1854. — P. 740..
Международный день фанеры празднуют 10 августа.
Применение Строительство Изоляционные изделия в электротехнике. В авиационной промышленности (см. Дельта-древесина). Для изготовления мебели. В качестве основы паркета и паркетной доски. В судостроении для дейдвудных подшипников, втулки и вкладыши обычных подшипников (антифрикционный, самосмазывающийся материал), зубчатые колёса и другие детали машин (конструкционный материал) производство микрофлюидных чипов
Классификация Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.
Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.
Фанерные плиты (по ГОСТ 8693-2018) толщиной от 15 до 78 мм.
По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.
По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).
По типу обработки — ламинированная.
По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-2018) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.
По материалу, из которого изготовляется Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины. Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная. . Бразильская фанера, она же тропическая, из смешанных лиственных пород тропической древесины. Родом из Амазонского бассейна, сейчас также производится в странах Африки и Южной Америки, Азии. Тропическая фанера превосходит фанеру хвойных пород по плотности, прочности, ровности слоев и высокому качеству.
По количеству слоёв
трёхслойная пятислойная многослойная
В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.
По пропитке Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование. ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки. ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1. ФСФ-ТВ (фанера огнезащищённая). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве. ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения. ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы. ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой. БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает уникальными свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении. БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.
По виду обработки поверхностей НШ — нешлифованная фанера. Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны. Ш2 — материал, шлифованный с двух сторон.
Виды и сорта фанеры В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые различаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки, пороков древесины и её дефектов.
Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427Фанера с наружными слоями из шпона сортовE (элитная)I сорт (B)II сорт (BB)III сорт (CP)IV сорт (C)1. Булавочные сучкиНе допускаютсяДопускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листаДопускаются2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучкиНе допускаютсяДопускаются диаметром, мм, не болееДопускаются с трещинами шириной не более 1,5 ммДопускаются1525в количестве на 1 м², шт., не более510с трещинами шириной, мм, не более0,51,03. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточинаНе допускаютсяДопускаются диаметром, мм, не более66640в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не болеебез ограничения количества36104. Сомкнутые трещиныНе допускаютсяДопускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листаДопускаются5. Разошедшиеся трещиныНе допускаютсяДопускаются длиной, мм, не более200300без ограниченияшириной, мм, не более2210в количестве, шт., не более22без ограниченияпри условии заделки замазкамиДопускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой6. Светлая проростьНе допускаетсяДопускается7. Тёмная проростьНе допускаетсяДопускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицыДопускается8. Отклонение в строении древесиныДопускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазковДопускается9. Здоровое изменение окраскиНе допускаетсяДопускается не более, %, поверхности листа 5Допускается10. Нездоровое изменение окраскиНе допускаетсяДопускается11. ГнильНе допускается12. НаклонНе допускаетсяДопускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы13. Нахлёстка в наружных слояхНе допускаетсяДопускается длиной, мм, не болееДопускается100200в количестве, шт., не более12на 1 м ширины листа14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезкеНе допускаютсяДопускаются шириной, мм15. Наличие клеевой лентыНе допускаетсяДопускается в нешлифованной фанере16. Просачивание клеяНе допускаетсяДопускается, %, не болееДопускается25поверхности листа17. ЦарапиныНе допускаютсяДопускаются18. Вмятина, отпечаток, гребешокНе допускаютсяДопускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщинеДопускается19. Вырыв волоконНе допускаетсяДопускается, %, поверхности листа, не болееДопускается51520. ПрошлифовкаНе допускаетсяДопускается21. ПокоробленностьВ фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры22. Металлические включенияНе допускаютсяДопускаются скобки из цветного металла23. Зазор в соединенияхНе допускаетсяДопускается шириной, мм, не болееДопускается12в количестве, шт., не более11на 1 м ширины листа24. Расслоение, пузыри, закоринаНе допускаются25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябьНе допускаютсяДопускаются26. Шероховатость поверхностиПараметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 20027. Вставки из древесиныНе допускаютсяДопускаются при заделке в количестве, шт., не более8 на 1 м2листабез ограничения28. Двойная вставкаНе допускаетсяДопускается, шт., не более 2 на 1 м² листаДопускается без ограниченияПримечания: 1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры. 2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются. Общими словами: сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины; сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм; сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры; сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9; сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
Технология изготовления
В технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов:
1) Подготовка сырья к лущению.