Нафтохімічний комплекс у Джамнагарі — потужний нафтохімічний майданчик на заході індійського штату Гуджарат, на узбережжі затоки Кач.
Установки каталітичного крекінгу У Джамнагарі розташований найпотужніший у світі нафтопереробний комплекс компанії Reliance Industries (RIL), який організаційно складається з двох нафтопереробних заводів, відомих як НПЗ DTA (став до ладу в 1999-му) та НПЗ SEZ (запущений у 2008-му) з сукупною потужністю майже 70 млн тонн на рік.
Кожен з НПЗ отримав установку каталітичного крекінгу, загальна потужність яких становить 385 тисяч барелів на добу (майже 20 млн тонн на рік), з яких 205 тисяч барелів припадає на DTA та 180 тисяч барелів на SEZ. Зазначений вид крекінгу вирізняється високим виходом ненасичених вуглеводнів, зокрема, матеріальний баланс установок в Джамнагарі передбачає отримання близько 9,8% пропілену, для використання якого спорудили три лінії поліпропілена загальною потужністю 1,95 млн тонн на рік (лінія з показником 1,05 млн тонн у складі DTA та 2 лінії по 0,45 млн тонн на SEZ).
Окрім пропілену каталітичний крекінг дає суттєві обсяги інших ненасичених вуглеводнів, які використовуються для виробництва високооктанових паливних присадок:
- алкілату, що є продуктом реакції ізобутану з олефінами С3 – С5 (передусім бутиленом), при цьому з метою забезпечення необхідних обсягів сировини у Джамнагарі діє установка ізомеризації н-бутану в ізобутан. Потужність установок ізомеризації та алкіляції становить 42 та 83 тисяч барелів на добу відповідно;
- метил-трет-аміловий ефіру (МТАЕ або ТАМЕ), що є продуктом реакції метанолу та ізоамілену і продукується установкою селективної гідрогенізації фракції С5. Потужність майданчику по ТАМЕ становить 900 тисяч тонн на рік.
Виробництво ароматичних речовин В 1999 та 2016 – 2017 роках ввели в дію дві установки ароматичних вуглеводнів, що здійснюють риформінг отриманої з НПЗ naphtha (суміш легких рідких вуглеводнів фракції С5 – С9). Станом на першу половину 2020-х років їх сукупна потужність становила 4,1 (за іншими даними – 4,2) млн тонн параксилену, 0,45 млн тонн ортоксилену та 1,1 млн тонн бензену.
Параксилен частково спрямовується на належний самій RIL нафтохімічний комплекс у Хазірі, а частково експортується.
Установка парового крекінгу Під час роботи НПЗ утворюється велика кількість супутніх газів, вилучені з яких етан та пропан вирішили використовувати для виробництва олефінів. Контракт на спорудження нового виробництва отримала в 2012 році відома французька компанія Technip, а введення установки парового крекінгу в експлуатацію припало на початок січня 2018 року.
Установка може випускати 1365 тисяч тонн етилену та 154 тисяч тонн пропілену на рік, при цьому етилен далі використовується для виробництва моноетиленгліколю та поліетилену з потужністю 700 тисяч тонн та 1050 тисяч тонн на рік відповідно. Додатковий пропілен спрямували на полімеризацію, так що потужність комплексу по поліпропілену досягнула 2,1 млн тонн на рік.
Установка в Джамнагарі є найбільшою серед тих, які споживають гази нафтопереробки (refinery off-gas cracker, ROGC).
Виробництво бутилового каучуку В 2020 році у Джамнагарі ввели в дію лінію бутилового каучуку потужністю 120 тисяч тонн на рік. Обрана для неї технологія передбачає на першому етапі реакцію ізобутилену (який міститься у фракції С4) з метанолом задля отримання метилтретинного бутилового етеру (МТБЕ), після чого провадять декомпозицію МТБЕ з отриманням ізобутилену високої чистоти, який вже йде на полімеризацію в каучук.
Проєкт реалізувало спільне підприємство RIL та російської компанії «Сибур».
Інші відомості Енергетичні потреби майданчику забезпечує власна ТЕЦ.
Примітки