miniatura|Exemple: Aplicant estimacions de les entrades de matèries primeres necessàries per unitat d'electricitat produïda (U.S. DOE, Quadrennial Technology Review, setembre de 2015; no inclou el combustible) a l'electricitat total generada cada any per font d'energia (U.S. EIA 2000-2020; estimació de Deniston 2021-2035), obtenim el cost amortitzat de les matèries primeres del pla de Biden per a una electricitat 100% lliure de CO2 el 2035 (suposant que el carbó i el gas natural arribin a zero, l'energia nuclear i la hidroelèctrica es mantindran als seus nivells del 2020, mentre que l'energia eòlica, solar, geotèrmica i biomassa s'expandiran a les seves proporcions relatives del 2020 entre si). La planificació de les necessitats de materials (MRP) és un sistema de planificació de la producció, programació i control d'inventari que s'utilitza per gestionar els processos de fabricació. La majoria dels sistemes MRP estan basats en programari, però també és possible dur a terme l'MRP manualment.
Un sistema MRP està pensat per complir simultàniament tres objectius:
Assegurar-se que les matèries primeres estiguin disponibles per a la producció i que els productes estiguin disponibles per al lliurament als clients. Mantenir els nivells més baixos possibles de materials i productes a la botiga Planificar les activitats de fabricació, els calendaris de lliurament i les activitats de compra.
Història Abans de l'MRP, i abans que els ordinadors dominessin la indústria, els mètodes de punt de comanda (ROP)/quantitat de comanda (ROQ) com l'EOQ (quantitat de comanda econòmica) s'havien utilitzat en la fabricació i la gestió d'inventaris.Uday Karmarkar, Getting Control of Just-in-Time, Harvard Business Review 1989 L'MRP va ser informatitzat pels fabricants de motors aeronàutics Rolls-Royce i General Electric a principis dels anys cinquanta, però no el van comercialitzar. Després es va "reinventar" per subministrar el programa Polaris i després, el 1964, com a resposta al Programa de Fabricació de Toyota, Joseph Orlicky va desenvolupar la planificació de necessitats de materials (MRP).
Entre els primers usuaris de MRP a les dècades de 1960 i 1970 hi havia Black & Decker, Twin Disc, Markem, Steelcase i American Sterilizer. La primera empresa va ser Black and Decker el 1964, amb Dick Alban com a líder del projecte. El llibre d'Orlicky de 1975, Material Requirements Planning, té el subtítol The New Way of Life in Production and Inventory Management.Joseph Orlicky, Materials Requirement Planning, McGraw-Hill 1975 El 1975, MRP s'havia implementat en 700 empreses. Aquest nombre havia crescut fins a unes 8.000 el 1981.
El 1983, Oliver Wight va desenvolupar l'MRP en la planificació de recursos de fabricació (MRP II).WJ Hopp, ML Spearman Commissioned Paper To Pull or Not to Pull: What Is the Question? Manufacturing & Service Operations Management, 2004 A la dècada de 1980, l'MRP de Joe Orlicky va evolucionar a la planificació de recursos de fabricació (MRP II) d'Oliver Wight, que incorpora la programació mestra, la planificació aproximada de la capacitat, la planificació dels requisits de capacitat, S&OP el 1983 i altres conceptes a l'MRP clàssic. El 1989, aproximadament un terç de la indústria del programari era programari MRP II venut a la indústria americana (programari per valor d'1.200 milions de dòlars).IE. 1991. Competition in manufacturing leads to MRP II. 23 (July) 10–13. L'atractiu de l'MRP és la millora financera més gran que altres programes empresarials. Si bé l'automatització de nòmines redueix la necessitat d'empleats de nòmines, però requereix equips i personal informàtics, Computerworld va dir el 1986 que "a les empreses que obtenen tots els beneficis de l'MRP II, però, el retorn de la inversió és de mitjana del 200%". Mentre que el programari de comptabilitat automatitza les funcions manuals, l'MRP permet anàlisis de requisits de materials actualitzats impossibles sense ordinadors. En aquell moment, ja hi havia disponible una varietat de programari MRP per a ordinadors centrals i miniordinadors, com ara Manman d'ASK i MAPICS d'IBM.
Referències
Categoria:Optimització Categoria:Fabricació