Etapy procesu (przykładowy schemat) W praktyce przemysłowej szczegółowe parametry zależą od receptury (m.in. zawartości tłuszczu i suchej masy), rodzaju kultury starterowej oraz oczekiwanej konsystencji. Oczyszczanie i standaryzacja mleka (m.in. normalizacja zawartości tłuszczu). Zwiększenie zawartości suchej masy beztłuszczowej (np. przez dodatek odtłuszczonego mleka w proszku, dodatek mleka zagęszczonego lub odparowanie części wody), co sprzyja uzyskaniu większej lepkości i stabilności skrzepu. (Opcjonalnie) dodanie stabilizatorów wiążących wodę (ograniczanie serwatkowania, poprawianie konsystencji) – w praktyce stosuje się m.in. alginiany, pektyny, karboksymetylocelulozę, skrobię oraz żelatynę. Podgrzanie mleka (np. do ok. 60–65 °C) i homogenizacja (typowo rzędu 15–20 MPa) w celu rozdrobnienia kuleczek tłuszczowych i poprawy właściwości strukturalnych produktu. Obróbka cieplna o wyższej intensywności niż standardowa pasteryzacja mleka spożywczego (w praktyce spotyka się m.in. zakres ok.